1. Contact slab
Conductorul metalic din interiorul terminalului este partea centrală a terminalului. Transmite tensiunea, curentul sau semnalul de la firul sau cablul extern la contactul corespunzător al conectorului. Prin urmare, contactul trebuie să aibă o structură excelentă, o retenție stabilă și fiabilă a contactului și o conductivitate electrică bună. Datorită designului nerezonabil al structurii pieselor de contact, selecție greșită a materialului, matrițe instabile, dimensiuni de procesare nerezonabile, suprafețe rugoase, procese nerezonabile de tratare a suprafeței, cum ar fi tratamentul termic și galvanizarea, asamblarea necorespunzătoare, mediile dure de depozitare și utilizare, și funcționarea și utilizarea necorespunzătoare, toate părțile de contact vor fi deteriorate. Partea de contact și partea potrivită provoacă un contact slab.
2. Izolație slabă
Funcția izolatorului este de a menține contactele în poziția corectă și de a izola contactele și contactele, precum și între contacte și carcasă. Prin urmare, părțile izolatoare trebuie să aibă excelente
Performanță, proprietăți mecanice și proprietăți de turnare în proces. În special cu utilizarea pe scară largă a terminalelor de înaltă densitate și miniaturizate, grosimea efectivă a peretelui izolatorului devine din ce în ce mai subțire. Acest lucru impune cerințe mai stricte privind materialele izolante, precizia matriței de injecție și tehnologia de turnare. Datorită existenței excesului de metal pe suprafața sau în interiorul izolatorului, a prafului de suprafață, a fluxului și a altor poluări și umiditate, precipitațiile de materiale organice și filmul de absorbție a gazelor nocive se îmbină cu pelicula de apă de suprafață pentru a forma canale conductoare ionice, absorbția umidității, creșterea mucegaiului, îmbătrânirea materialelor de izolație etc. Va provoca scurtcircuit, scurgeri, defecțiuni, izolație scăzută și alte izolații slabe.
3. Fixare slabă
Izolatorul nu numai că oferă izolație, ci oferă și centrare precisă și protecție pentru contactele proeminente. Are si functii de instalare si pozitionare si blocare si fixare a echipamentului. Fixare slabă, cu cât bricheta va afecta contactul fiabil și va cauza o întrerupere instantanee a curentului, cu atât mai gravă este dezintegrarea produsului. Dezasamblarea se referă la separarea anormală dintre mufă și priză, pin și priză cauzată de structura nesigură a terminalului în starea de conectare din cauza materialului, designului, procesului și altor motive, care vor cauza transmiterea puterii sistemul de control. Consecințele grave ale întreruperii controlului semnalului. Datorită designului nesigur, selecția greșită a materialului, selecția necorespunzătoare a procesului de turnare, calitatea slabă a tratamentului termic, matriței, asamblarii, sudării și altor procese și asamblarea necorespunzătoare va cauza o fixare proastă.
În plus, din cauza exfolierii acoperirii, coroziunii, vânătăilor, fulgerării carcasei de plastic, crăpăturilor, procesării brute a pieselor de contact, deformării etc., aspectul este slab, din cauza poziționării necorespunzătoare și a dimensiunii de blocare, procesare slabă. uniformitatea calității și forța totală de separare Schimbul slab cauzat de cauze majore este, de asemenea, o boală comună și o boală care apare frecvent. Aceste tipuri de defecte pot fi, în general, găsite și eliminate la timp în timpul inspecției și utilizării.
Test de screening de fiabilitate pentru a preveni defecțiunile
Pentru a asigura calitatea și fiabilitatea blocurilor terminale și pentru a preveni apariția defecțiunilor fatale menționate mai sus, se recomandă studierea și formularea cerințelor tehnice de screening corespunzătoare în funcție de condițiile tehnice ale produsului și realizarea următoarelor obiective: teste de fiabilitate pentru prevenirea defecțiunilor.
